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PLC學(xué)習(xí)心得
發(fā)布時間:2015-05-04
1.有一定的電工基礎(chǔ)-----掌握感測器、接近開關(guān)、編馬器、氣動元件等常用器件的使用及繼電器控制原理。
2.再學(xué)數(shù)制及數(shù)制轉(zhuǎn)換-----掌握二進位、八進制、十六進制、BCD碼、ASCI碼的概念。
3.選擇你所在地區(qū)流型的PLC品牌做為學(xué)習(xí)的機種.---------學(xué)會後可以更好的與實際工作對接。
4.買臺手提電腦(配製不低於CPU最好是雙核或以上,1G記憶體,硬碟80G,帶串口)----必備學(xué)習(xí)及外出幹活的工具。
5.學(xué)會電腦的基本操作,如開機關(guān)機、檔保存以及WORD、EXCEL辦公軟體的基本應(yīng)用(電腦使用者必會);常用軟體的安裝與卸載(如編程軟體的安裝和卸載);打字(用於程式起名及加注釋)。
6.尋找PLC編程軟體及仿真軟體、教學(xué)軟體(當(dāng)然還要學(xué)會使用它們)。-----必備學(xué)習(xí)用具。
7.買相關(guān)書及視頻教材。-----學(xué)習(xí)資料。
8.找齊該PLC編程手冊、使用手冊、使用案例,可從網(wǎng)上收集或參加產(chǎn)品推廣會獲得。----工作中肯定會用到的資料.
9.以上準備好後,您可以自學(xué)PLC了,一般來說PLC梯形圖的基本指令好學(xué),其邏輯關(guān)係與繼電器控制原理圖相通。但功能指令就難很多了。
10.最好是到有實力口碑好的學(xué)校培訓(xùn).-----比起自學(xué)可縮短學(xué)習(xí)時間,學(xué)得更系統(tǒng),還可多交恩師、學(xué)友以利於今後發(fā)展。
11.用一切辦法多結(jié)識周圍的同行、PLC廠家、代理商,以便於得到他們的幫助及有用的資訊。
12.堅持學(xué)習(xí),多與同行交流,多動手實踐.-----編程是理論與技能高度結(jié)合的,應(yīng)多看書多實踐才能提高編程技術(shù)。
13.當(dāng)外出包工程時,還要準備該類型PLC程式解密軟體------因為有時你會忘記自己程式中已加的密碼,還有時是別人加密的程式,客戶要你將它再優(yōu)化、增加新功能、修改參數(shù)、將原來定時停機的程式刪除。這也是很多人找解碼軟體的原因。
如何學(xué)習(xí)別人的PLC程式
1收集資料。在收集資料時不僅要收集程式還要收集程式所附帶的工藝流程及I/O分配表。
2程式分類。在收集到前人的程式後,首先加以分類。以不同品牌的程式分類——再以不同功能細分。
3選擇程式加以理解。分類完成後就是慢慢的“消化”程式了。首先選擇自己熟悉的PLC程式或是自己將要用到的程式樣例下手,這樣理解起來比較容易。
4對於有工藝流程及I/O分配表的程式進行理解。
1)瞭解程式的工藝流程。
2)I/O分配。把I/O分配表中的說明加在程式的注釋中。
3)理解中間位。在程式設(shè)計時肯定會用到諸多的中間位做轉(zhuǎn)接,然後搞清楚每一步或每一網(wǎng)路所對應(yīng)的中間位的功能,在程式中加以注釋。
4)理解定時器。程式中定時器的功能要清楚,特別是有時間日期控制的,定時器的功能是比較重要的。其意義也要記錄下來。
5)理解計數(shù)器。
6)理解陌生指令。在“消化”別人程式的過程中,不勉會看到一些自己沒用過或不熟悉的指令,這也是自己要重點理解的對象,要準備一份電子指令手冊隨時查找,並在程式中記錄。這才是自己要學(xué)習(xí)與進步的地方。
5、對於沒有任何說明的程式進行理解。
1)指令應(yīng)用。對此類程式主要是注意程式中的指令應(yīng)用。把指令截取下來,以指令名稱為為檔案名另存在檔夾中。
2)分系統(tǒng)另存。對於能理解並能整理成系統(tǒng)程式加以另存,比如說程式中的時間系統(tǒng)、PID系統(tǒng)等等的程式。
3)所有的PLC指令都是大同小異的,當(dāng)以後工作中能應(yīng)用到的部分可以就地取材,舉一反三。
更重要的是要瞭解設(shè)備的工藝,只有熟悉了產(chǎn)品和掌握了程式的基本編寫方法,才能得心應(yīng)手!!
PLC編程小秘訣
工控最重要的第一是穩(wěn)定,第二是穩(wěn)定,第三還是穩(wěn)定,而穩(wěn)定不單是硬體方面,軟體其實也非常重要,再有就是抗於擾。這裏只談PLC軟體。
我把PLC程式規(guī)範(fàn)為以下幾個組成部分:
一、系統(tǒng)初始化,
二、過程或狀態(tài)的描述(相當(dāng)於繼電、接觸控制中的中間繼電器),
三、人機操作控制(手動操作,參數(shù)修改等),
四、設(shè)備控制輸出(電機、閥等),
五、通信(各控制設(shè)備間的互鎖和數(shù)據(jù)交換)、
六、過程或狀態(tài)的故障描述,
七、報警輸出和故障位置等資訊顯示,
八、生產(chǎn)過程報表(產(chǎn)、品質(zhì)等)。
過程或狀態(tài)的描述和設(shè)備控制輸出
下麵主要談?wù)勥^程或狀態(tài)的描述和設(shè)備控制輸出,因為這基本上是程式的主要部分。
程式好壞的標準:穩(wěn)定、易調(diào)試、易修改、易擴展、易讀、即時性(快)。在這麼多年的實踐中,我感到先由過程或狀態(tài)的描述得到各種狀態(tài)變數(shù),再對設(shè)備輸出進行編程能比較好的達到上述目標,可能它在快的方面有所欠缺(因為程式長一些)但這完全可以從其他方面得到解決(例如中斷)。這種想法主要源自數(shù)學(xué)上的狀態(tài)方程:Q=f(S1,S2,S3……..,Sn)其中Q為設(shè)備輸出,S1、S2、S3…….Sn為狀態(tài)變數(shù)(包括輸入輸出)。f是由指令系統(tǒng)組成的演算法。一般地,在一個系統(tǒng)中狀態(tài)變數(shù)是確定不變的(這取決於你的狀態(tài)描述),就象組成世界的元素是是基本不變一樣,所以只要改變演算法就可以得到不同的控制輸出,因此擴展和修改都非常方便。在調(diào)試和排除故障時,根據(jù)狀態(tài)進程,可以很快找到故障原因。因為控制輸出一般都是幾種狀態(tài)的函數(shù)(演算法),它們是有冗餘關(guān)係的,因此穩(wěn)定可靠性、抗干擾性得到大大增強。
30秒教會你PLC編程演算法
PLC中無非就是三大量:開關(guān)量、模擬量、脈衝量。只在搞清楚三者之間的關(guān)係,你就能熟練的掌握PLC了。
1、開關(guān)量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF。它是最常用的控制,對它進行控制是PLC的優(yōu)勢,也是PLC最基本的應(yīng)用。
關(guān)量控制的目的是,根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序,使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出,以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以,有時也稱其為順序控制。而順序控制又分為手動、半自動或自動。而採用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
這是用OMRON的開關(guān)量編寫的一個“單按鈕啟停”程式。
2、模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量,如電壓、電流、壓力、速度、流量等。
PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)後發(fā)展而來的,可方便及可靠地用於開關(guān)量控制。由於模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,數(shù)字量只是多位的開關(guān)量,故經(jīng)轉(zhuǎn)換後的模擬量,PLC也完全可以可靠的進行處理控制。
由於連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量,所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量,而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有感測器,把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。如果這一電量不是標準的,還要經(jīng)過變送器,把非標準的電量變成標準的電信號,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同時還要有模擬量輸入單元(A/D),把這些標準的電信號變換成數(shù)字信號;模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理後的數(shù)字量變換成模擬量——標準的電信號。
所以標準電信號、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換就要用到各種運算。這就需要搞清楚模擬量單元的解析度以及標準的電信號。例如:
PLC模擬單元的解析度是1/32767,對應(yīng)的標準電量是0—10V,所要檢測的是溫度值0—100℃。那麼0—32767對應(yīng)0—100℃的溫度值。然後計算出1℃所對應(yīng)的數(shù)字量是327.67。如果想把溫度值精確到0.1℃,把327.67/10即可。
模擬量控制包括:回饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內(nèi)部數(shù)字量的計算過程。
3、脈衝量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數(shù)字量。每秒鐘脈衝交替變化的次數(shù)稱為頻率。
PLC脈衝量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如:脈衝數(shù)在角度控制中的應(yīng)用。步進電機驅(qū)動器的細分是每圈10000,要求步進電機旋轉(zhuǎn)90度。那麼所要動作的脈衝數(shù)值=10000/(360/90)=2500。
G900系列數(shù)位控制器
M5000系列熱流道專用溫度控制器
M900系列高性能控制器
S-Type數(shù)位一體化電加熱控制器
R-C2000系列軌道型控制器
P900X系列高精度微電腦控制器
K900系列通用型微電腦控制器
T900系列精簡型微電腦控制器
T系列撥盤式控制器
E5CWT系列控制器
F900系列雙回路微電腦控制器
TH900系列溫濕度控制器
CET系列冷凍冷藏機專用控制器
EG系列光柱型壓力/液位控制器
多功能電力表PA9200
DA-17系列
DA-18系列
DA-25系列
DA-30系列
DA-40系列
DE-18系列
DM-1204系列
DM-1805系列
DM-1808系列
TM-0801系列
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TM-1204系列TG-1204系列
TM-1805系列
TM-1808系列
TM-3010系列
TM-3015系列
PE1000壁掛式溫、濕度傳送器
PE300風(fēng)管型顯示溫/濕度傳送器
信號/電源避雷器
漏液檢知器
液位感測器
流量感測器
CT-S紅外線溫度感測器
電力調(diào)節(jié)器
編碼器
信號/電源避雷器
DPM6系列智能顯示儀表
大字幕顯示器
DR系列三位半數(shù)電流電壓表
DS系列四位半數(shù)字電流電壓表
熱電偶
DF-XX FREE POWER光電系列
TR-XX銅管光電系列
DS-XX小型光電系列之一
DS-XX小型光電系列之二
DR-XX圓管光電系列
MDR-XX短型光電系列
DU-XX光電系列
DX-XX光電系列
DA-1204系列 DA-1204S系列
點火器
D系列固態(tài)繼電器
SA電動執(zhí)行器
R-C2000系列軌道型控制器
E系列SCR電力控制器
監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用場合
E4T系列多功能信號轉(zhuǎn)換器,報警器
CM系列電流監(jiān)控器
TR系列多功能計時器
HR系列拔盤設(shè)定時間繼電器
CR系列多功能計數(shù)器/長度計
FA系列多功能位置表
P系列SCR 電力調(diào)節(jié)器
P900X系列高精度微電腦控制器
R-S2000系列轉(zhuǎn)換器
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CB系列預(yù)置撥碼計數(shù)器
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