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一、機(jī)型的選擇

  機(jī)型選擇的基本原則應(yīng)是在功能滿足要求的前提下，保證性能可靠、維護(hù)使用方便以及最佳的性能價(jià)格比。具體應(yīng)考慮以下幾方面：

1、結(jié)構(gòu)合理

  對(duì)於工藝過(guò)程比較固定、環(huán)境條件較好（維修量較?。┑膱?chǎng)合，選用整體式結(jié)構(gòu)PLC，其他情況則選用模組式結(jié)構(gòu)PLC。

2、功能、規(guī)模相當(dāng)

   對(duì)於開(kāi)關(guān)量控制的工程專案，對(duì)其控制速度無(wú)需考慮，一般的低檔機(jī)就能滿足要求。對(duì)於以開(kāi)關(guān)量控制為主，帶少量模擬量控制的工程專案，可選用低檔機(jī)。對(duì)於控制比較複雜，控制功能要求更高的工程專案，例如要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等，可視控制規(guī)模及複雜的程度選用中檔或高檔機(jī)。其中高檔機(jī)主要用於大規(guī)模過(guò)程控制、全PLC的分佈式控制系統(tǒng)以及整個(gè)工廠的自動(dòng)化等。

3、機(jī)型統(tǒng)一

   一個(gè)大型企業(yè)應(yīng)儘量做到機(jī)型統(tǒng)一。因?yàn)橥粰C(jī)型的PLC，其模組可互換，便於備用品、備件的採(cǎi)購(gòu)和管理；其功能及編程方法統(tǒng)一，有利於技術(shù)力量的培訓(xùn)、技術(shù)水準(zhǔn)的提高和功能的開(kāi)發(fā)；其外部設(shè)備通用，資源可共用，配以上位電腦後，可把控制各獨(dú)立的系統(tǒng)的多臺(tái)PLC連成一個(gè)多級(jí)分佈式控制系統(tǒng)，相互通信，集中管理。

二、容量的選擇

  PLC的容量包括用戶記憶體的存儲(chǔ)容量（字?jǐn)?shù)）和I/O點(diǎn)數(shù)兩方面的含義。PLC容量的選擇除滿足控制要求外，還應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑Ａ恳宰鱾溆谩?/span>

  通常，一條邏輯指令占記憶體一個(gè)字，計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、移位以及算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等指令占記憶體兩個(gè)字。各種指令占記憶體的字?jǐn)?shù)可查閱PLC產(chǎn)品使用手冊(cè)。

    在選擇記憶體容量時(shí)，一般可按實(shí)際需要的25%考慮裕量。通常I/O點(diǎn)數(shù)可按實(shí)際需要的10%～15%考慮裕量。

三、指令系統(tǒng)的選擇

  由於可編程控制器應(yīng)用的廣泛性，各種機(jī)型所具備的指令系統(tǒng)也就不完全相同。從工程應(yīng)用角度看，有些場(chǎng)合僅需要邏輯運(yùn)算，有些場(chǎng)合需要複雜的算術(shù)運(yùn)算，而且一些特殊場(chǎng)合還需要專用指令功能。從可編程控制器本身來(lái)看，各個(gè)廠家的指令差異較大，但從整體上來(lái)說(shuō)，指令系統(tǒng)都是面向工程技術(shù)人員的語(yǔ)言，其差異主要表現(xiàn)在指令的表達(dá)方式和指令的完整性上。有些廠家在控制指令方面開(kāi)發(fā)得較全，有些廠家在數(shù)字運(yùn)算指令方面開(kāi)發(fā)得較全，而大多數(shù)廠家在邏輯指令方面都開(kāi)發(fā)得較完善。在選擇機(jī)型時(shí)，應(yīng)從指令系統(tǒng)方面注意下述內(nèi)容：

指令系統(tǒng)的總語(yǔ)句數(shù)。它反映了整個(gè)指令所包括的全部功能。

（1）指令系統(tǒng)的種類。主要應(yīng)包括邏輯指令、運(yùn)算指令和控制指令，具體的需求則與實(shí)際要完成的控制功能有關(guān)。

（2）指令系統(tǒng)的表達(dá)方式。指令系統(tǒng)表達(dá)方式有多種，有的包括梯形圖、控制系統(tǒng)流程圖、語(yǔ)句表、順控圖、高級(jí)語(yǔ)言等多種表達(dá)方式；有的只包括其中一種或兩種表達(dá)方式。

（3）應(yīng)用軟體的程式結(jié)構(gòu)。程式結(jié)構(gòu)有模組化的程式結(jié)構(gòu)和副程式式的程式結(jié)構(gòu)，前一種有利於應(yīng)用軟體編寫(xiě)和調(diào)試，但處理速度慢，後一種回應(yīng)速度快，但不利於編寫(xiě)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

（4）軟體開(kāi)發(fā)手段。在考慮指令系統(tǒng)這一性能時(shí)，還要考慮到軟體的開(kāi)發(fā)手段。有的廠家在此基礎(chǔ)上還開(kāi)發(fā)了專用軟體，可利用通用的微型機(jī)（例如IBM-PC）作為開(kāi)發(fā)手段，這樣就更加方便了用戶的需要。

四、I/O模組的選擇

I/O部分的價(jià)格占PLC價(jià)格的一半以上，不同的I/O模組，由於其電路和性能不同，直接影響著PLC的應(yīng)用範(fàn)圍和價(jià)格，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。

1、輸入模組的選擇

輸入模組的作用是接收現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào)，並將輸入的高電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部的低電平信號(hào)。輸入模組的種類，按電壓分類有直流5　V、12　V、24　V、48　V、60　V，交流115V、220　V。按電路形式不同分為匯點(diǎn)輸入式和分隔輸入式兩種。

選擇輸入模組時(shí)應(yīng)注意：

（1）電壓的選擇。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與模組之間的距離來(lái)考慮，一般5　V、12　V、24　V屬低電壓，其傳輸距離不宜太遠(yuǎn)。如5　V模組最遠(yuǎn)不得超過(guò)10　m，距離較遠(yuǎn)的設(shè)備應(yīng)選用較高電壓的模組。

（2）同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)。高密度的輸入模組（32點(diǎn)、64點(diǎn)）同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)取決於輸入電壓和環(huán)境溫度，一般來(lái)講，同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)不要超過(guò)輸入點(diǎn)數(shù)的60%。

（3）門(mén)檻電平。為了提高控制系統(tǒng)的可靠性，必須考慮門(mén)檻電平的大小。門(mén)檻電平越高，抗干擾能力越強(qiáng)，傳輸距離也就越遠(yuǎn)。

2、輸出模組的選擇

    輸出模組的作用是將PLC的輸出信號(hào)傳遞給外部負(fù)載，並將PLC內(nèi)部的低電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為外部所需電平的輸出信號(hào)。輸出模組按輸出方式不同分為繼電器輸出、電晶體輸出和雙向可控矽輸出三種。此外，輸出電壓和輸出電流也各有不同。

選擇輸出模組時(shí)應(yīng)注意：

（1）輸出方式的選擇。繼電器輸出的價(jià)格便宜，適用電壓範(fàn)圍較寬，導(dǎo)通壓降小。但它是原有觸點(diǎn)元件，其動(dòng)作速度較慢、壽命較短，因此適用於不頻繁通斷的負(fù)載。當(dāng)驅(qū)動(dòng)感性負(fù)載時(shí)其最大通斷頻率不得超過(guò)1　Hz。對(duì)於頻繁通斷的低功率因數(shù)的電感負(fù)載，應(yīng)採(cǎi)用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)元件，即選用電晶體輸出（直流輸出）或雙向可控矽輸出（交流輸出）。

（2）輸出電流。輸出模組的輸出電流必須大於負(fù)載電流的額定值。模組輸出電流的規(guī)格很多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際負(fù)載電流的大小選擇。

（3）同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)。輸出模組同時(shí)接通點(diǎn)數(shù)的電流累計(jì)值必須小於公共端允許通過(guò)的電流值。通常同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)不宜超過(guò)輸出點(diǎn)數(shù)的60%。

五、電源模組的選擇

  電源模組的選擇很簡(jiǎn)單，只需考慮輸出電流。電源模組的額定輸出電流必須大於CPU模組、I/O模組、專用模組等消耗電流的總和，並留有一定的裕量。在選擇電源模組時(shí)一般應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

（1）電源模組的輸入電壓。電源模組可以包括各種各樣的輸入電壓，有220　V交流、110　V交流和24　V直流等。在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)具體情況選擇，確定了輸入電壓後，也就確定了系統(tǒng)供電電源的輸出電壓。

（2）電源模組的輸出功率。在選擇電源模組時(shí)，其額定輸出功率必須大於CPU模組、所有I/O模組等總的消耗功率之和，並且要留有30％左右的裕量。當(dāng)同一電源模組既要為主機(jī)單元又要為擴(kuò)展單元供電時(shí)，從主機(jī)單元到最遠(yuǎn)一個(gè)擴(kuò)展單元的線路壓降必須小於0.25　V。

（3）擴(kuò)展單元中的電源模組。在有的系統(tǒng)中，由於擴(kuò)展單元中安裝有智能模組及一些特殊模組，就要求在擴(kuò)展單元中安裝相應(yīng)的電源模組。這時(shí)相應(yīng)的電源模組輸出功率可按各自的供電範(fàn)圍計(jì)算。

（4）電源模組接線。選定了電源模組後，還要確定電源模組的接線端子和連接方式，以便正確地進(jìn)行系統(tǒng)供電的設(shè)計(jì)。一般的電源模組的輸入電壓是通過(guò)接線端子與供電電源相連的，而輸出信號(hào)通過(guò)匯流排插座與可編程控制器CPU的匯流排相連。

（5）系統(tǒng)的接地。電源模組接地線選擇不小於10　mm2的銅導(dǎo)線。與交流穩(wěn)壓器、UPS不間斷電源、隔離變壓器等及系統(tǒng)的接地之連線盡可能短；系統(tǒng)的地線也要和機(jī)殼相連。

（6）使用環(huán)境條件。在選擇PLC時(shí)，要考慮使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件是否符合它的規(guī)定。一般要考慮的有：環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、電源允許波動(dòng)範(fàn)圍和抗干擾等指標(biāo)。